CNC vrtací a drážkovací centra s třemi řízenými osami, vhodné do výroby korpusového nábytku a dílů ze dřeva nebo podobných materiálů. CNC centrum pro výrazné zvýšení rychlosti, kvality a přesnosti vrtání a drážkování. Díky unikátní konstrukci zabírá stroj o mnoho méně místa než CNC stroje s horizontálním stolem. Pro splnění očekávání zákazníků zrychlit výrobní proces za předpokladu vyšší kvality opracování je Optimat BHX 050 vybaven vysokorychlostními agregáty s přesným vedením. Následkem toho Optimat BHX 050 zdůrazňuje kompletaci a účinnost CNC-technologie, s kterou jsou veškeré běžné operace obrábění vytvořeny rychle a přesně. Stroj obsahuje pracovní stanici osazenou svislými a vodorovnými vrtacími vřeteny, drážkovací pilou a frézovacím vřetenem. Velká vrtací hlava umožňuje použití všech běžně používaných průměrů vrtáků s automatickou optimalizací vysouvání jednotlivých vřetének (jednotlivě nebo více najednou - např. rastry). Tímto způsobem získaná nezávislost optimalizuje zpracovací stupně v rámci kvality, času a výrazně sníží nepracovní přejezdy. Polohování dílce je zajišťováno pneumatickou svěrkou s přesným NC řízením. Elektronické řízení pracovních os je založeno na průmyslovém PC. Moderní softwarové vybavení woodWOP na bázi Windows s více jak 15.000 instalací celosvětově umožňující jednoduché konstruování nábytku v 3D s výstupem kusovníku a exportem řezných plánů. Programování a ovládání CNN centra je velice snadné a intuitivní s minimálními nároky na znalosti obsluhy. Pracovní programy lze ukládat do paměti a při dalším spouštění je pouze upravovat např. podle rozměrů. Rovněž je možné využívat přenos výkresů ve formátu DXF.
CNC obráběcí centra řady Venture s trámcovým typem pracovního stolu se vyznačují velkým rozsahem pracovní plochy s vysokou variabilitou provádět široký obsah pracovních operací. Výkonná frézovací vřetena zajišťují nadstandardní přesnost a rychlost. Charakteristika center WEEKE jsou pevná robustní konstrukce a dlouhá životnost stroje s otevřeným řídícím softwarem splňujícím nejnáročnější požadavky.
CNC obráběcí centra řady Vantage s multifunkčním rastrovým typem pracovního stolu a portálovou konstrukcí jsou univerzální, schopné provádět velký počet operací s velkým rozsahem pracovní plochy, extrémní přesností a vysokou produktivitou při zachování bezpečnosti obsluhy, vyznačují se pevnou konstrukcí a dlouhou životností. Výkonná frézovací vřetena zajišťují nadstandardní přesnost a rychlost. Charakteristika center WEEKE jsou vysoká technologická úroveň, spolehlivost a výjimečné mechanické vlastnosti které jsou používány v mnoha velkých koncernech i v malých firmách s otevřeným řídícím softwarem splňujícím nejnáročnější požadavky.
vrtací CNC centra řady BHX jsou vybavena vysokorychlostními agregáty s přesným vedením, které zrychlí výrobní proces, za předpokladu vyšší kvality opracování. Zdůrazňují kompletaci a účinnost CNC-technologie, s kterou jsou veškeré běžné operace obrábění vytvořeny rychle a přesně. Stroje mohou být vybaveny stoly s vzduchovým polštářem, nebo pásovými či válečkovými dopravníky, které jsou vhodné i do automatizované zakázkové či sériové výroby. Hlavní předností těchto strojů je souběžné opracování obou ploch a tří hran jak vrtáním, tak frézováním.
Obráběcí centra řízené ve 3, 4 nebo 5 osách určené pro výrobu modelů, forem, ořezávání plastových výlisků z vakuových lisů nebo laminátů apod. Obráběným materiálem mohou být slitiny hliníku, barevných kovů, dřevo, překližka, dřevovláknité desky, plasty, epoxidové a polyuretanové pryskyřice, lamináty apod. CNC stroje s cílem poskytnout zákazníkovi vhodné technické a ekonomické řešení při nejvyšším stupni přesnosti. Sahos nabízí možnost produktivního řešení výroby CNC Technologii.
Univerzální hrotové soustruhy řady GALAXY jsou koncipovány na základě potřeby produktivního a operativního stroje pro nepřetržité nasazení. Možnost soustružení velkého rozsahu průměrů a délek, vysoká dynamika, rozsáhlé příslušenství a rychlá příprava stroje na změnu profilu nebo druhu výrobku splňují nejnáročnější kritéria. Robustní ocelové lože s vřeteníkem a koníkem ze šedé litiny zaručují vysokou tuhost celé soustavy. Precizní valivé vedení a kuličkové šrouby na všech osách jsou zárukou vysoké přesnosti a dlouhé životnosti stroje. Vřeteno je uloženo ve dvou kuličkových ložiscích s kosoúhlým stykem, které jsou opatřeny trvalou tukovou náplní. Přední konec vřetena je ukončen kuželovou dutinou MORSE 3 pro unášecí hroty a vnější válcovou plochou s drážkou pro pero, na kterou je možno upevnit speciální přípravky jako universální sklíčidlo, lícní desky pro soustružení atd. Otáčky vřetena jsou plynule regulovatelné frekvenčním měničem.
Jsou automatické velkoformátovací dělící pily k čistým a přesně rozměrným dílcům z potažených a nepotažených desek z dřevěných materiálů. Umisťování vstupního materiálu se provádí přes zadní stůl stroje, který je vybaven válečkovou lištou k usnadnění posunu materiálu a zabraňuje tak jeho znehodnocení. V provedení HPP, tj. bez zvedací stolice nebo HPL, tj. včetně zvedací stolice.
Upnutí materiálu zajišťují robustní patentované unašecí kleštiny. Celé upínání a posuv do řezu je řízeno automaticky podle optimalizovaného a vybraného programu. Vedení je provedeno jako dvojitý T - nosník a tím je zaručena doživotní přesnost polohování. Aktivní bezpečnostní systém Holzma zaručuje náležitou ochranu bez rušivého oplocení. Měřící systém se mechanicky neopotřebovává, proto je přesnost rozměrů garantována po dlouholetém nasazení ve výrobě.
Stabilní a zesílený hliníkový přítlačný trámec (hliníkový profil) je oboustranně veden ozubenou tyčí, která zajišťuje paralelnost obou konců vedení a rovnoměrný přítlak v každém místě. Optimální odsávací výkon je tak docílen díky zcela uzavřené konstrukci trámce.
Pilový vozík je zavěšen na robustní ocelové konstrukci, vybaven hlavní a předřezovou pilou a je vybaven unikátní patentovanou konstrukcí centrálního úhlovacího zařízení. Vozík je odolný proti zkroucení po celou dobu životnosti stroje. Vodící systém pilového vozíku (Monorail) je bezprostředně blízko u řezné linie, zabraňuje vzniku vibrací a jejich následkům na kvalitu, ale i přesnost řezu. Jednoduchá a rychlá výměna pilových kotoučů prostřednictvím rychloupínacích systémů "Power-Loc" bez nutnosti použití síly. Jako řídící a ovládací systém se zde používá CADmatic který je vyvíjen speciálně pro požadavky výroby. Jako příslušenství se zde používá - laser na přímky řezu (na masiv - salmování), zvýšení výkonu motoru, gumové přítlaky na citlivý materiál nebo tenké plasty, tisk štítků, drtič odpadu a software (software na drážkování, software na výřezy, postprocesor který dokáže zpracovat jakýkoliv ASKI kód, software na optimalizaci, zpráva skladu, knihovna dílců atd). Nyní nově možno použít český optimalizační software Merick.